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Vale destacar algumas lições aprendidas por empresas que aderiram ao descarte correto, antecedendo a legislação. Abaixo, algumas experiências:

Dell

Desde 2006 – Sistema de coleta de eletrônico e acessório aos clientes brasileiros (não corporativo) agendada pela internet. O cliente embala o que tem para descartar e uma transportadora leva os resíduos para reciclagem – Programa fácil, conveniente e gratuito.

Itautec

Programa de Reciclagem – recolhe equipamentos e os desmonta. Plástico, vidros e peças de alumínio, entre outros materiais. Esses são enviados para recicladores brasileiros. Do total recolhido, já reciclaram 97% no Brasil. Os custos do Programa de reciclagem somam 1 milhão de reais.

UMICORE

Reprocessadora Belga com filial brasileira – recolhe peças para reciclagem na Bélgica. Também recicla baterias e catalisadores, recupera até 17 tipos de metais, como ouro, prata, paládio, cobre e estanho, nos diferentes processo. A área de recuperação de metais representa 21% das receitas mundiais da empresa. A UMICORE não faz a operação no Brasil por falta de volume para fazer a recuperação.

VIVO

Serviço de reciclagem de celulares em 3.400 pontos de coleta em lojas próprias e revenda – do total de aparelhos trocados, somente 5% são – pois parte do que não é coletado deve estar guardada ou foi repassada para alguém.

HP

Possui 55 centros de coleta espalhados pelo País. Em 2009, reciclou 750 toneladas de plástico, 2 toneladas de baterias, 370.000 cartuchos de tinta e 75.000 toners. Para o especialista da empresa, o custo da logística reversa é cara em um país com o tamanho do Brasil.

Descarte Certo

A empresa atua na ponta da cadeia com o consumidor. Vende um serviço de coleta e reciclagem nas lojas do Carrefour e pela internet, como se fosse garantia estendida. A empresa recicla, desde celulares (R$ 9,90), até geladeiras (R$ 152,90).

Fonte: Guia Exame Sustentabilidade 2010.

Muitas discussões estão embutidas no cenário da logística reversa em nosso país. As variáveis, como o custo logístico, o ciclo de vida dos produtos, as pesquisas e o desenvolvimento de produtos mais aderentes à demanda da sustentabilidade, as culturais organizacionais e a atuação dos líderes devem ser consideradas. Um dos fatores mais significativos é a educação. O investimento em educação, seja em ensino fundamental e médio ou em educação corporativa, será decisivo para mudar o hábito e o engajamento compromissado da sociedade em torno do tema. Hoje, podemos reconhecer um banco de lições aprendidas na área, ainda precário, mas que nos viabiliza um melhor desempenho em projetos de descarte de produtos aliados à sustentabilidade.

Conheça produtos ligados à reciclagem e logística reversa.

Outro caso de bioinovação na indústria têxtil aconteceu na Novozymes Latin America.

A multinacional nórdica que apresentou, em Milão, uma nova técnica capaz de evitar a emissão de mil quilos de CO₂ na atmosfera por tonelada de malha confeccionada detalhou sobre o uso de bioinovação na indústria têxtil, em Blumenau, Santa Catarina em agosto deste ano. Empresa dinamarquesa demonstrou como a bioinovação pode impactar positivamente na percepção da marca das empresas do setor. “Além de um conhecimento detalhado sobre enzimas na indústria têxtil para tecidos planos e malhas, a empresa deu ênfase aos benefícios da aplicação como a grande economia de água, energia, redução considerável de efluentes e menores tempos de processamento. Abordando também os ganhos em acabamento dos tecidos, maciez ao toque e definição das cores. As economias obtidas por meio do processo podem chegar a 630 bilhões de litros de água e 9 milhões de toneladas de CO₂ por ano sem custo de implementação.

Outras notícias do mercado:

Eletrobrás aprovou no mês de setembro sua política de sustentabilidade para as empresas de seu sistema. A intenção é indicar diretrizes para orientar as ações das empresas do sistema ligadas ao desenvolvimento da sustentabilidade, à responsabilidade social, ao meio ambiente, à sustentabilidade do negócio e à governança.

Natura lançou no mercado o kit da nova linha de embalagens para os refis da marca. As novidades incluem o uso do plástico verde para refis do sabonete Natura Erva-doce e o sachê para os refis dos hidratantes da linha Natura todo dia. O plástico verde é feito a partir do etanol da cana-de-açúcar (fonte renovável), esta notícia apresenta a redução na emissão de 71% de gases causadores do efeito estufa!

Abordado pela primeira vez em NEI – Noticiário de Equipamentos Industriais, o tema Instalações para Fábricas abrange extensa lista de produtos relacionados à construção civil de fábricas, equipamentos para processos industriais, como compressores, caldeiras, ventiladores, exaustores, sopradores, sistemas e instalações fabris e tratamento de água e efluentes, entre outros.

Todos esses produtos são indispensáveis na construção e operação de fábricas, usinas e estradas, assim como na implantação de processos industriais para variadas áreas de atividade: química, petroquímica, petroleira, metalúrgica, mecânica, de plástico e borracha, papel e celulose e sucroalcooleira.

O Departamento de Pesquisa de NEI entrou em contato com fabricantes e fornecedores de diferentes segmentos e oferece a AQUI produtos que podem integrar as instalações de uma fábrica. Confira!

Os dados mais recentes da Abiplast – Associação Brasileira da Indústria do Plástico mostram que a indústria transformadora do plástico produziu em 2009, em volume, um total de 5,19 milhões de toneladas.

Essa produção representa um crescimento de 1% em relação a 2008 e revela um setor em recuperação, favorecido pela sua participação, em grande escala, em diversos segmentos industriais.

Resultado do trabalho de pesquisa da redação do Sistema NEI junto a fabricantes do setor, são apresentados AQUI, entre máquinas e equipamentos para a transformação do plástico. Confira!

Muitas discussões sobre o desempenho da indústria nacional ganharam destaque na imprensa e em reuniões desde que a crise econômica eclodiu em outubro de 2008. No final deste primeiro semestre, contudo, já é possível à indústria exibir uma boa recuperação promovida pelos incentivos governamentais e pelo próprio esforço em rever e ajustar processos internos.

A recente prorrogação por seis meses da linha Finame-PSI (Programa de Sustentação do Investimento), de julho até dezembro de 2010, também dará um novo fôlego para que a indústria volte a investir. Os recursos disponibilizados serão da ordem de R$ 80 bilhões e os juros passarão de 4,5% para 5,5% fixos ao ano, considerados, ainda assim, competitivos.

Esses incentivos e a perspectiva de retomada de grandes projetos estão começando a acelerar a indústria. Segundo a Abimaq – Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos, o faturamento nominal do setor de máquinas e equipamentos fechou o primeiro trimestre de 2010 com alta de 19,9% em relação ao mesmo período de 2009. Um dos setores que registraram maior crescimento foi o de máquinas para plástico, com índice de 99,8% no acumulado em 2010 comparado a 2009.

Considerado o sétimo maior da economia brasileira, o setor de transformação de plástico está fortemente associado ao crescimento da economia e de toda a indústria em geral, já que o plástico participa da cadeia produtiva de quase todos os segmentos da indústria.

O segundo semestre se inicia e o setor de plástico tem novas e promissoras perspectivas. O setor prevê, por exemplo, crescimento de 5% em 2010, similar ao PIB. Mais otimista, o setor de eletroeletrônica estima 11% de crescimento. Qualquer que seja o número, é importante registrar que a confiança da indústria foi recuperada, como ficou demonstrado no último resultado da Pesquisa do Sensor Fiesp, pois atingiu 57,7 pontos em março – o melhor desde 2006.